羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序_羅茨風(fēng)機(jī)

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　　啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查,羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀良好。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)打開放空閥啟動(dòng),啟動(dòng)的時(shí)候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)查看儀表,羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開放空閥,在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。停止羅茨風(fēng)機(jī)斷電停機(jī),打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動(dòng)、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序：羅茨風(fēng)機(jī)的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪,檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流,如羅茨風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運(yùn),消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的停運(yùn)

　　1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時(shí)關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

　　5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運(yùn)，消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運(yùn)時(shí)禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

　　6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行：

　　1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

　　2.切斷電源，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

　　定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；

　　3.每6個(gè)月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；

　　5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停順序：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟和安放場所及轉(zhuǎn)子的選擇

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　　3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟：

　　1.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之前需要羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動(dòng)之前首先要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外觀良好。

　　2.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)打開放空閥啟動(dòng)

　　啟動(dòng)的時(shí)候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，等羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。

　　3.啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)查看儀表

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)之后要對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。

　　4.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)之打開放空閥

　　在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電源。

　　5.停止羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷電停機(jī)

　　打開放空閥之后，羅茨鼓風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動(dòng)、皮帶過松、皮帶過緊的情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安放場所：

　　1.不該安放在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。

　　2.不該安放易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事端。

　　3.據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需求，根底面附近應(yīng)留有恰當(dāng)寬余的空間。

　　4.室外安放時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚，避免形成銹蝕。

　　5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期運(yùn)用，超越40℃時(shí)，應(yīng)裝置排氣扇等降溫辦法，以延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用壽命。

　　6.安放時(shí)，觀察地基能否結(jié)實(shí)，外表能否平坦，地基能否高出地上。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的選擇：

　　1.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進(jìn)行。

　　2.合格的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。

　　3.轉(zhuǎn)子與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。

　　4.在選擇過程中，應(yīng)對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。

　　5.組裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。

　　6.另外不同型號的羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，對轉(zhuǎn)子的利用是很重要的，轉(zhuǎn)子在減輕震動(dòng)，防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢，由此可見在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位，因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。

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