水鉆主軸軸承的拆卸方法_羅茨風(fēng)機(jī)

水鉆主軸軸承的拆卸方法：一、拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承

　　機(jī)械行業(yè)難免與軸承打交道，安裝可能容易些，但是拆卸卻沒那么簡單！下面列舉了各種不同軸承的拆卸方法，希望大家能夠用到！

　　1、冷拆卸

　　圖1

　　拆卸較小型軸承時(shí)，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機(jī)械拉拔器（圖 1）。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出（圖2）。

　　圖2

　　大中型軸承所需的力通常要比機(jī)械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設(shè)計(jì)有油孔和油槽（圖 3）。

　　圖3

　　2、熱拆卸

　　拆卸滾針軸承或 NU 、NJ、和 NUP 型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時(shí)，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環(huán)和可調(diào)式感應(yīng)加熱器。

　　加熱環(huán)通常用于安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內(nèi)圈。加熱環(huán)由輕合金制成。加熱環(huán)帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄（圖 4）。

　　圖4

　　如果經(jīng)常拆卸不同直徑的內(nèi)圈，建議使用可調(diào)試感應(yīng)加熱器。這些加熱器（圖 5）可以迅速加熱內(nèi)圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時(shí)，可以使用一些特殊的固定式感應(yīng)加熱器。

　　圖5

　　可使用機(jī)械或液壓助力拉拔器拉住內(nèi)圈，即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂，使用這種有自對心設(shè)計(jì)的拉拔器，可以簡化程序，避免損壞軸頸。倘若不能在內(nèi)圈上使用拉拔器拉爪，則應(yīng)經(jīng)由外圈，或采用拉拔器結(jié)合拉拔片的方式拆卸軸承（圖 6）。

　　圖6

　　使用注油法時(shí)，中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個(gè)圓錐形配合面之間。兩個(gè)表面之間的摩擦大幅減少，并產(chǎn)生使軸承和軸徑分開的軸向力。

　　對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內(nèi)圈端面的小鋼塊來拆卸（圖 7）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　圖7

　　對安裝于緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個(gè)特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸（圖 8）。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈

　　圖8

　　對于安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置（圖 9），注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

　　圖9

　　拆卸退卸套上的軸承時(shí)，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）對于中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進(jìn)行拆卸（圖 10）。

　　圖10

　　對于安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母后面安裝止動裝置。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時(shí)，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

水鉆主軸軸承的拆卸方法：圖解軸承的幾種拆卸方法

　　一、拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承

　?。?）冷拆卸

　　拆卸較小型軸承時(shí)，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機(jī)械拉拔器。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出。

　　大中型軸承所需的力通常要比機(jī)械工具所能提供的更大。因此，建議使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設(shè)計(jì)有油孔和油槽。

　?。?）熱拆卸

　　拆卸滾針軸承或 NU 、NJ、和 NUP 型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時(shí)，適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具：加熱環(huán)和可調(diào)式感應(yīng)加熱器。

　　加熱環(huán)通常用于安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內(nèi)圈。加熱環(huán)由輕合金制成。加熱環(huán)帶有徑向開槽，且配備電絕緣手柄。

　　如果經(jīng)常拆卸不同直徑的內(nèi)圈，建議使用可調(diào)試感應(yīng)加熱器。這些加熱器可以迅速加熱內(nèi)圈，而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時(shí)，可以使用一些特殊的固定式感應(yīng)加熱器。

　　二、拆卸安裝在圓錐形軸徑上的軸承

　　可使用機(jī)械或液壓助力拉拔器拉住內(nèi)圈，即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂，使用這種有自對心設(shè)計(jì)的拉拔器，可以簡化程序，避免損壞軸頸。倘若不能在內(nèi)圈上使用拉拔器拉爪，則應(yīng)經(jīng)由外圈，或采用拉拔器結(jié)合拉拔片的方式拆卸軸承。

　　使用注油法時(shí)，中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個(gè)圓錐形配合面之間。兩個(gè)表面之間的摩擦大幅減少，并產(chǎn)生使軸承和軸徑分開的軸向力。

　　三、拆卸緊定套上的軸承

　　對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承，可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內(nèi)圈端面的小鋼塊來拆卸。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對安裝于緊定套配階梯軸上的小型軸承，可以使用錘子通過一個(gè)特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸。在此之前，需要將緊定套鎖緊螺母擰松數(shù)圈。

　　對于安裝在緊定套配階梯軸上的軸承，使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置，注油法是更簡易的方法，但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。

　　四、拆卸退卸套上的軸承

　　拆卸退卸套上的軸承時(shí)，必須卸下鎖定裝置。（如鎖緊螺母，端板等）對于中小型的軸承，可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進(jìn)行拆卸。

　　對于安裝在退卸套上的中大型軸承，可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母后面安裝止動裝置，該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時(shí)，退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。

水鉆主軸軸承的拆卸方法：更換電主軸軸承正確的拆卸和安裝方法

　　電主軸內(nèi)的各個(gè)零部件聯(lián)系都非常緊密，若其中有一個(gè)損壞，將會影響整個(gè)電主軸的運(yùn)行，所以為了保證電主軸正常工作及工作效率，您在日常檢查中如果發(fā)現(xiàn)有零件已經(jīng)有所損壞，即使沒有完全損壞，也要適時(shí)的給予更換。那么，正確的拆卸和安裝方法就很關(guān)鍵：

　　1.拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母

　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，軸承等附件

　　3.選擇合適的主軸軸承和隔圈

　　最好選用已配好的電主軸軸承，并按照軸承外徑上的V形標(biāo)志配對安裝。與配對的電主軸軸承一起使用的隔圈也要選擇合適的尺寸，如果不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命。

　　4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)

　　5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑

　　6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干

　　7.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置

　　8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）

　　9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確。

　　10.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

　　洛陽匯普軸承有限公司是一家專業(yè)從事P2、P4級高速超精密長壽命軸承生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，產(chǎn)品質(zhì)量已成為一個(gè)企業(yè)立足市場的根本，只有生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，才有可能不斷擴(kuò)大市場份額，創(chuàng)造出更好的效益。了解更多關(guān)于電主軸軸承的詳細(xì)信息，歡迎來電咨詢。

水鉆主軸軸承的拆卸方法：電主軸更換軸承的正確安裝與拆卸方法

　　電主軸更換軸承的正確安裝與拆卸方法

　　電主軸最常見的故障就是軸承受損，由于電主軸在高速旋轉(zhuǎn)中加上使用不當(dāng)會導(dǎo)致軸承一定程度的受損，更換軸承的操作步驟要求也是非常嚴(yán)格，電主軸內(nèi)的各個(gè)零部件聯(lián)系都非常緊密，若其中有一個(gè)損壞，將會影響整個(gè)電主軸的運(yùn)行，所以為了保證電主軸正常工作及工作效率，您在日常檢查中如果發(fā)現(xiàn)有霧件已經(jīng)有所損壞，即使沒有完全損壞，也要適時(shí)的給予更換。那么，正確的拆卸和安裝方法就很關(guān)鍵:

　　1.拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母。

　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，軸承等附件。

　　3.選擇合適的主軸軸承和隔圈。

　　最好選用已配好的電主軸軸承，并按照軸承外徑上的研標(biāo)志配對安裝。與配對的電主軸軸承一起使用的隔圈也要選擇合適的尺寸，如果不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命。

　　4.清洗軸承，外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上) 旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中) ,軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)。

　　5.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專用潤滑油) 潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。

　　6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。

　　7.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置。

　　8.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，(裝配軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下: 小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑)。

　　9.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確。

　　10.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位(用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

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