羅茨風機的變頻調速后 風壓變不變_羅茨風機

羅茨風機的變頻調速后 風壓變不變：變頻羅茨風機是控制風量還是風壓？看這里的正確解釋吧！錦工風機

　　羅茨風機可以通過變頻控制柜進行控制，變頻控制柜是通過調整電機的轉速來調整的，轉速是影響風機風量的主要因素，電機轉速提升，在不改變其他配件的情況下，風機的轉速就會提升，所以說，變頻羅茨風機是通過控制電機轉速來控制風機轉速，進而達到控制風量的目的。

　　關于羅茨風機壓力，如果了解羅茨風機的朋友，都知道，羅茨風機屬于容積式回轉風機，羅茨風機的壓力就是前方管道的壓力，也是我們常說的“背壓”，羅茨風機的選型壓力，正確解釋應該是“羅茨風機能夠客服的壓力”。

　　前方管道的壓力發(fā)生變化，羅茨風機的壓力表就會發(fā)生變化，壓力表是安裝在出口位置的，風機的額定壓力是50kpa，當前方壓力超過50kpa，風機的壓力表就會顯示超過壓力表的數(shù)值，而風機的能夠克服的壓力是50kpa，所以，此時的羅茨風機處于超壓的狀態(tài)。

　　所以，這樣來解釋，就能夠明白了，如果羅茨風機的前方管道壓力不變，羅茨風機的壓力是不會發(fā)生變化的，而轉速的調整，會提升或者降低風機的排風量。

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羅茨風機的變頻調速后 風壓變不變：羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的

　　原標題：羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的

　　羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不管轉速變化如何其風壓能夠堅持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q=KN Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風量調理，完整由變頻器改動電機頻率到達無級變速，起到調理風量的效果。依據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時辰50HZ滿風量運轉，由于立窯工藝根本是分歧的，因而在不同的立窯風量調理量是根本相同的，凡立窯應用變頻技術都能夠獲百分之40左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%，固然不同于普通風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只需爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因而節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風機停止技術改造后，改動了過去以調理出口(進口)閥門開度方式來調理風壓或風量的消費方式，勞動強度減輕，調理的及時性好，進步了產品的合格率，單耗明顯降落。

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羅茨風機的變頻調速后 風壓變不變：羅茨風機風壓變低_羅茨風機

　　羅茨風機可以通過變頻控制柜進行控制，變頻控制柜是通過調整電機的轉速來調整的，轉速是影響風機風量的主要因素，電機轉速提升，在不改變其他配件的情況下，風機的轉速就會提升，所以說，變頻羅茨風機是通過控制電機轉速來控制風機轉速，進而達到控制風量的目的。

　　關于羅茨風機壓力，如果了解羅茨風機的朋友，都知道，羅茨風機屬于容積式回轉風機，羅茨風機的壓力就是前方管道的壓力，也是我們常說的“背壓”，羅茨風機的選型壓力，正確解釋應該是“羅茨風機能夠客服的壓力”。

　　前方管道的壓力發(fā)生變化，羅茨風機的壓力表就會發(fā)生變化，壓力表是安裝在出口位置的，風機的額定壓力是50kpa，當前方壓力超過50kpa，風機的壓力表就會顯示超過壓力表的數(shù)值，而風機的能夠克服的壓力是50kpa，所以，此時的羅茨風機處于超壓的狀態(tài)。

　　所以，這樣來解釋，就能夠明白了，如果羅茨風機的前方管道壓力不變，羅茨風機的壓力是不會發(fā)生變化的，而轉速的調整，會提升或者降低風機的排風量。

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　　怎樣增加羅茨鼓風機風壓？

　　關于羅茨風機的壓力問題，我們先要知道這樣一個問題，那就是：羅茨風機的壓力表指的是前方管道的壓力，羅茨鼓風機屬于容積式回轉風機，所以，前方管道的壓力就是羅茨鼓風機的壓力，而壓力表顯示的就是前方管道的壓力。

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　　通常我們說羅茨風機的壓力，其實指的是羅茨風機的抗壓能力，也就是說，羅茨風機能夠承受最大的壓力，扛不住某個壓力值，羅茨風機就會倒轉，就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，前面我們說的增加羅茨風機的壓力，其實指的是:“增加羅茨風機的抗壓能力”。那么怎么來提升羅茨風機的抗壓能力呢？

　　1、更換電機

　　這是最直接的方法，也是最有效的方法，同樣一個機頭，更換功率更大的電機，羅茨鼓風機的抗壓能力會得到直接有效的提升，而且這往往是在不改變羅茨鼓風機機頭的情況下，最有效的方法。

　　2、更換型號

　　如果在某個壓力下，已經超出了該型號風機的最大參數(shù)，那么我們建議直接更換更大型號的羅茨風機，來對抗管道中過大的壓力，這樣也是最安全的方法。單出更換電機，還可能會面臨型號與能耗的問題，而更換羅茨風機型號則不會面臨這樣的問題。

　　3、改轉速能提升壓力嗎？

　　在網上，錦工風機小編，看到很多網友問，改羅茨風機的轉速能夠提升羅茨風機的壓力嗎？這里錦工風機和大家說明一下，修改羅茨風機的轉速，只能改變羅茨風機的風量，而對于壓力的提升并沒有什么作用。

　　4、更換皮帶輪能提升壓力嗎？

　　更換皮帶輪是修改羅茨風機轉速的一種方法，所以，提升壓力，不可行。羅茨風機選型參數(shù)有這些！

　　5、如果羅茨風機超壓，怎么辦？

　　超壓和壓力不夠是兩回事，上面我們一直在說壓力不夠的問題，怎樣提升壓力。而超壓，我們不需要更換羅茨風機，在管道上加裝分管道，將管道壓力降低就行了，但是，這樣只有一個缺點，那就是，不節(jié)能！

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　　污水處理風機4千瓦的參數(shù)（高壓型）三葉羅茨風機

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　　羅茨風機的流量您不可不知的問題！

　　羅茨風機水泵類負載是典型的變轉距負載，即風量與轉速成正比，轉距或風壓與轉速平方成正比，軸功率與轉速立方成正比，故在低速運行時，負載轉距非常小。

　　通常羅茨風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型，實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)，當采用電機直接方式，由于轉速無法調節(jié)，常用擋風板、閥門來調節(jié)風量或流量，這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網沖擊和設備的震動和水錘現(xiàn)象。

　　采用變頻調速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據(jù)：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉速;h:揚程，p功率。舉例：當前轉速下降到額定轉速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來的51%。

　　羅茨風機的風壓、風量、功率與轉速的關系：羅茨風機

　　通風機的轉速n可用轉速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(轉/分)來表示。

　　小型羅茨風機的轉速一般較高，往往與電動機直接相連。

　　大型羅茨風機的轉速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節(jié)風機的轉速，其關系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風機;電動機的轉速 d1，d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風機的轉速，只要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉速時，風機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變，亦即，風機在每一轉速下都有其相應的特性曲線。 當轉速改變時，風機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可見，如果通風機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時，羅茨風機的風量變化與轉速比的一次方成正比;風壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。

　　所以在增加羅茨風機轉速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。

　　通風機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內在聯(lián)系。

　　原標題：羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的

　　羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不管轉速變化如何其風壓能夠堅持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q=KN Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風量調理，完整由變頻器改動電機頻率到達無級變速，起到調理風量的效果。依據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時辰50HZ滿風量運轉，由于立窯工藝根本是分歧的，因而在不同的立窯風量調理量是根本相同的，凡立窯應用變頻技術都能夠獲百分之40左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%，固然不同于普通風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只需爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因而節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風機停止技術改造后，改動了過去以調理出口(進口)閥門開度方式來調理風壓或風量的消費方式，勞動強度減輕，調理的及時性好，進步了產品的合格率，單耗明顯降落。

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羅茨風機的變頻調速后 風壓變不變：羅茨鼓風機的選型技巧，及異常現(xiàn)象的解決！

　　原標題：羅茨鼓風機的選型技巧，及異?，F(xiàn)象的解決！

　　吸、排氣。屬于容積式風機，是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡單，性能穩(wěn)定。

　　其特點是在最高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。

　　1、羅茨鼓風機的選型技巧

　　1、選型

　　在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。

　　2、壓力

　　容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

　　3、風量（需氧量）

　　在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，則空氣密度、含濕量會發(fā)生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

　　4、冬季和夏季的區(qū)別

　　鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規(guī)律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發(fā)生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發(fā)生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態(tài)大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。

　　因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。

　　2、羅茨鼓風機異常現(xiàn)象的解決

　　運行中羅茨風機可能出現(xiàn)一些問題，通過現(xiàn)象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現(xiàn)象

　　現(xiàn)象

　　原因

　　措施

　　噪音高

　　1管道堵塞引起壓力升高

　　2皮帶罩安裝不當引起的振動

　　3風機軸承磨損

　　4風機內進入灰塵造成研傷

　　5無潤滑劑

　　6V形帶輪松動

　　7三角帶打滑

　　1重新或更換管路

　　2重新裝好皮帶罩

　　3更換新的軸承

　　4拆檢風機

　　5補充潤滑油

　　6緊固項絲

　　7調整皮帶張緊度

　　葉輪與葉輪摩擦

　　1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大

　　1清除污物，并檢查內件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承

　　葉輪與墻板機殼的摩擦

　　1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規(guī)定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。

　　1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。

　　溫度過高

　　1油箱內油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規(guī)定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。

　　1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。

　　1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數(shù)；4調整進口壓力達到規(guī)定值；

　　5檢查并修復管道

　　皮帶破損

　　1超負荷運轉

　　2皮帶打滑

　　3兩皮帶輪不平行

　　1調整

　　2調整

　　3調整

　　漏油或油泄露到機殼中

　　1油箱位大高，由排油口漏出；

　　2密封磨損，造成軸端漏油；

　　3壓力高于規(guī)定值；

　　4墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　1 降低油位；

　　2更換密封；

　　3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　異常振動和噪聲立即停車

　　1滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　1更換軸承或軸承座；

　　2重裝齒輪并確保側隙；

　　3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　電機超載

　　1與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　5油位太高；

　　6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　1降低壓力到規(guī)定值；

　　2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　3 清除障礙物；

　　4立即停機，檢查原因；

　　5將油位調到正確位置；

　　6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　電機停轉

　　1超負荷

　　2風機研傷

　　3電源接線不良

　　4電機內部過臟或軸承損壞

　　5電機本身存在質量問題

　　1檢查管道系統(tǒng)

　　2檢修

　　3修理

　　4清掃風機或者更換軸承

　　5更換電機

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